Předmluva.
Proces přepracování je v mnoha továrnách důsledně přehlížen, ale skutečné nevyhnutelné nedostatky činí přepracování nezbytným v procesu montáže.Proto je proces přepracování bez čištění důležitou součástí skutečného procesu montáže bez čištění.Tento článek popisuje výběr materiálů požadovaných pro proces bez čištění, testování a procesní metody.
I. No-clean přepracování a použití CFC čištění mezi rozdílem
Bez ohledu na to, jaký druh přepracování je jeho účel stejný —— v sestavě tištěných spojů na nedestruktivní odstranění a umístění součástí, aniž by to ovlivnilo výkon a spolehlivost součástí.Konkrétní proces přepracování bez čištění pomocí přepracování CFC se však liší v tom, že rozdíly jsou.
1. při použití čištění CFC přepracování, přepracované součásti projít procesem čištění, proces čištění je obvykle stejný jako proces čištění použitý k čištění tištěného obvodu po sestavení.Přepracování bez čištění není tento proces čištění.
2. při použití CFC čištění přepracování, operace za účelem dosažení dobrých pájených spojů v celé předělané součástce a oblasti desky plošných spojů mají používat pájecí tavidlo k odstranění oxidu nebo jiné kontaminace, zatímco žádné jiné procesy zabraňující kontaminaci ze zdrojů, jako je např. mastnota na prsty nebo sůl atd. I když je v sestavě tištěných spojů přítomno nadměrné množství pájky a jiných nečistot, proces konečného čištění je odstraní.Na druhé straně nečisté přepracování ukládá vše v sestavě tištěných spojů, což má za následek řadu problémů, jako je dlouhodobá spolehlivost pájených spojů, kompatibilita přepracování, kontaminace a požadavky na kosmetickou kvalitu.
Protože no-clean rework není charakterizován procesem čištění, dlouhodobou spolehlivost pájených spojů lze zaručit pouze výběrem správného materiálu pro opravy a použitím správné techniky pájení.Při no-clean rework musí být pájecí tavidlo nové a zároveň dostatečně aktivní, aby odstranilo oxidy a dosáhlo dobré smáčivosti;zbytek na sestavě tištěných spojů musí být neutrální a neovlivňovat dlouhodobou spolehlivost;kromě toho musí být zbytek na sestavě tištěných spojů kompatibilní s přepracovaným materiálem a nový zbytek vzniklý vzájemnou kombinací musí být také neutrální.Úniky mezi vodiči, oxidace, elektromigrace a růst dendritů jsou často způsobeny nekompatibilitou materiálů a kontaminací.
Důležitou otázkou je také kvalita dnešního vzhledu produktu, protože uživatelé jsou zvyklí preferovat čisté a lesklé sestavy tištěných spojů a přítomnost jakéhokoli typu viditelných zbytků na desce je považována za kontaminaci a odmítána.Nicméně viditelné zbytky jsou vlastní procesu bez čištění a nejsou přijatelné, i když všechny zbytky z procesu opravy jsou neutrální a neovlivňují spolehlivost sestavy tištěných spojů.
K vyřešení těchto problémů existují dva způsoby: jedním je výběr správného rework materiálu, jeho no-clean rework po kvalitě pájených spojů po čištění CFC stejně dobré jako kvalita;zadruhé je zlepšení současných metod a procesů ručního přepracování k dosažení spolehlivého bezčistého pájení.
II.Přepracovat výběr materiálu a kompatibilitu
Díky kompatibilitě materiálů je proces montáže bez čistého provozu a proces přepracování vzájemně propojený a vzájemně závislý.Pokud nejsou materiály vybrány správně, povede to k interakcím, které zkrátí životnost produktu.Testování kompatibility je často nepříjemný, drahý a časově náročný úkol.To je způsobeno velkým množstvím použitých materiálů, drahými testovacími rozpouštědly a dlouhými kontinuálními testovacími metodami atd. Materiály obecně zahrnuté v procesu montáže se používají ve velkých oblastech, včetně pájecí pasty, vlnové pájky, lepidel a tvarových povlaků.Na druhé straně proces přepracování vyžaduje další materiály, jako je pájka a pájecí drát.Všechny tyto materiály musí být kompatibilní s jakýmikoli čisticími prostředky nebo jinými typy čisticích prostředků používaných po maskování desek s plošnými spoji a chybném tisku pájecí pasty.
Čas odeslání: 21. října 2022