Jak zlepšit efektivitu výroby SMT stroje?

Ve výrobní lince SMT je často nejdůležitějším problémem, jak kontrolovat výrobní náklady a zlepšit efektivitu výroby.To zahrnuje problém SMT strojrychlost házení.Vysoká míraSMD strojházení materiálu vážně ovlivňuje efektivitu výroby SMT.Pokud je v rozmezí normálních hodnot, je to normální problém, pokud je hodnota rychlosti házení relativně vysoká, pak existuje problém, pak by měl technik nebo operátor výrobní linky okamžitě zastavit linku a zkontrolovat Důvody pro vyhazování materiálu, aby nedošlo k plýtvání elektronickým materiálem a ovlivnění výrobní kapacity, s vámi projednáme následující

1. Problém elektronického materiálu jako takového

Pokud je při kontrole PMC ignorován samotný elektronický materiál a tok elektronického materiálu na výrobní linku, může to vést k vyhození materiálu výše, protože některý elektronický materiál v procesu přepravy nebo manipulace může být zmáčknut a deformován, nebo továrna samotná protože výroba způsobuje problémy s elektronickým materiálem, pak je potřeba koordinovat s dodavatelem elektronického materiálu řešení, zasílání nových materiálů a kontrolu po přechodu na výrobní linku.

2. SMT podavačmateriálová stanice je chybná

Některá výrobní linka je dvousměnná, někteří operátoři mohou být unavení nebo nedbalí a nedbalí a vést ke stanici podavače materiálu je špatně, pak se na pick and place stroji objeví spousta házení materiálu a alarm, pak musí operátor spěchat zkontrolovat , vyměňte stanici podavače materiálu.

3. Vyberte a umístěte strojzaujímá věcnou pozici důvod

Umístění montážního zařízení se spoléhá na sací hubici montážní hlavy, aby absorbovala odpovídající materiál pro záplatování, určitý vrhací materiál je způsoben vozíkem nebo podavačem a materiál není v poloze sací hubice nebo ano nedosáhnou výšky sání, bude montér falešné sání, falešná montáž, bude hodně prázdné pasty, to musí být kalibrace podavače nebo upravit výšku sání sací trysky.

4. Problémy s montážní tryskou

Některé osazovací stroje po dlouhou dobu efektivního a rychlého provozu budou tryska podléhat opotřebení, což má za následek absorpci materiálů a uprostřed pádu nebo neabsorbování, bude produkovat velké množství vrhaného materiálu, tato situace vyžaduje včasnou údržbu osazovací stroj, pečlivá výměna trysky.

5. Problém s podtlakem montážního zařízení

Montér může absorbovat umístění součásti, hlavně se spoléhá na vnitřní vakuum, které vytváří podtlak pro absorpci a umístění, pokud je vakuové čerpadlo nebo vzduchová trubice rozbité nebo zablokované, způsobí to, že hodnota tlaku vzduchu je malá nebo nedostatečná, takže nemůže absorbovat součást nebo v procesu pohybu montážní hlavy k pádu, tato situace se také objeví házení materiálu zvýšení, tato situace potřebuje vyměnit vzduchovou trubici nebo vakuové čerpadlo.

6. Chyba vizuálního rozpoznání obrazu umístění stroje

Montér může namontovat určenou součást na zadanou pozici podložky, a to především díky systému vizuálního rozpoznávání montéra, vizuálnímu rozpoznání čísla materiálu montéra, velikosti, velikosti a poté po vnitřním strojním algoritmu montéra, komponenta bude namontována na specifikovanou podložku PCB výše, pokud je na zraku prach nebo prach, nebo je poškozen, dojde k chybě rozpoznávání a povede to k chybě materiálu, což vede k bude chyba rozpoznávání a povede k nesprávné absorpci materiálu, což povede ke zvýšení házení materiálu, tato situace musí nahradit systém rozpoznávání zraku.

Stručně řečeno, jsou běžné důvody protřískový strojházení materiálu, pokud vaše továrna zvýšila házení materiálu, musíte zkontrolovat odpovídající, abyste našli hlavní příčinu.Může nejprve požádat pracovníky v terénu prostřednictvím popisu a poté podle pozorování a analýzy přímo najít problém, aby bylo možné efektivněji identifikovat problém, vyřešit a zároveň zlepšit efektivitu výroby.

zczxcz


Čas odeslání: 10. listopadu 2022

Pošlete nám svou zprávu: