BGA proces balení

Substrát nebo mezivrstva je velmi důležitou součástí pouzdra BGA, kterou lze kromě propojovací kabeláže použít pro řízení impedance a pro integraci induktor/rezistor/kondenzátor.Proto je požadováno, aby podkladový materiál měl vysokou teplotu skelného přechodu rS (asi 175 ~ 230 ℃), vysokou rozměrovou stabilitu a nízkou absorpci vlhkosti, dobrý elektrický výkon a vysokou spolehlivost.Kovový film, izolační vrstva a podkladová média by také měly mít mezi sebou vysokou přilnavost.

1. Proces balení olověných PBGA

① Příprava substrátu PBGA

Nalaminujte extrémně tenkou (12~18μm tlustou) měděnou fólii na obě strany pryskyřičné/skleněné jádrové desky BT, poté vyvrtejte otvory a pokovte průchozí otvory.Konvenční proces PCB plus 3232 se používá k vytvoření grafiky na obou stranách substrátu, jako jsou vodicí proužky, elektrody a pole pájených oblastí pro montáž kuliček pájení.Poté se přidá pájecí maska ​​a vytvoří se grafika, která odhalí elektrody a oblasti pájení.Pro zlepšení efektivity výroby substrát obvykle obsahuje více substrátů PBG.

② Tok procesu balení

Ředění plátků → řezání plátků → lepení třísek → čištění plazmou → lepení olova → čištění plazmou → lisovaný obal → montáž kuliček pájky → pájení v přetavovací peci → značení povrchu → separace → výstupní kontrola → balení testovací násypky

Při lepení čipů se používá epoxidové lepidlo plněné stříbrem k připojení čipu IC k substrátu, pak se k realizaci spojení mezi čipem a substrátem používá lepení zlatým drátem, následuje zapouzdření z lisovaného plastu nebo zalévání tekutým lepidlem k ochraně čipu, pájecí linky a podložky.K umístění kuliček pájky 62/36/2Sn/Pb/Ag nebo 63/37/Sn/Pb s bodem tání 183°C a průměrem 30 mil (0,75 mm) se používá speciálně navržený snímací nástroj. podložky a pájení přetavením se provádí v běžné přetavovací peci s maximální teplotou zpracování ne vyšší než 230 °C.Substrát je poté odstředivě vyčištěn CFC anorganickým čističem, aby se odstranila pájka a částice vláken, které zůstaly na obalu, následuje značení, separace, finální kontrola, testování a balení pro skladování.Výše uvedené je proces balení olova typu PBGA.

2. Proces balení FC-CBGA

① Keramický substrát

Substrát FC-CBGA je vícevrstvý keramický substrát, jehož výroba je poměrně náročná.Vzhledem k tomu, že substrát má vysokou hustotu vodičů, úzké rozestupy a mnoho průchozích otvorů, je požadavek na koplanaritu substrátu vysoký.Jeho hlavním procesem je: za prvé se vícevrstvé keramické desky společně vypalují při vysoké teplotě za vzniku vícevrstvého keramického metalizovaného substrátu, poté se na substrát vytvoří vícevrstvá kovová kabeláž a poté se provede pokovování atd. Při montáži CBGA Nesoulad CTE mezi substrátem a čipem a deskou PCB je hlavním faktorem způsobujícím selhání produktů CBGA.Ke zlepšení této situace lze kromě struktury CCGA použít další keramický substrát, keramický substrát HITCE.

② Průběh procesu balení

Příprava kotoučových hrbolků -> řezání kotoučů -> třískové klopné a přetavovací pájení -> spodní plnění teplovodivou pastou, rozvod těsnící pájky -> zavíčkování -> montáž kuliček pájky -> přetavovací pájení -> značení -> separace -> výstupní kontrola -> testování -> balení

3. Proces balení olověného spojování TBGA

① Nosná páska TBGA

Nosná páska TBGA je obvykle vyrobena z polyimidového materiálu.

Při výrobě jsou obě strany nosné pásky nejprve poměděny, poté poniklovány a pozlaceny, následuje děrování průchozí a průchozí metalizace a výroba grafiky.Protože v tomto olovem vázaném TBGA je zapouzdřený chladič také zapouzdřený plus pevný materiál a substrát dutiny jádra pláště trubky, takže nosná páska je před zapouzdřením připojena k chladiči pomocí lepidla citlivého na tlak.

② Průběh procesu zapouzdření

Ředění třísek→řezání třísek→spojování třísek→čištění→spojování olova→čištění plazmou→zalévání tekutým tmelem→montáž kuliček pájky→pájení přetavením→povrchové značení→separace→výsledná kontrola→testování→balení

ND2+N9+AOI+IN12C-plnoautomatický6

Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., založená v roce 2010, je profesionální výrobce specializující se na SMT pick and place stroj, přetavovací pec, stroj na tisk šablon, výrobní linku SMT a další produkty SMT.

Věříme, že skvělí lidé a partneři dělají z NeoDen skvělou společnost a že náš závazek k inovaci, diverzitě a udržitelnosti zajišťuje, že automatizace SMT je dostupná každému fanouškovi kdekoli.

Přidat: č.18, Tianzihu Avenue, Tianzihu Town, Anji County, Huzhou City, Zhejiang Province, Čína

Telefon: 86-571-26266266


Čas odeslání: 09.02.2023

Pošlete nám svou zprávu: