Účelem balení polovodičových čipů je chránit samotný čip a propojovat signály mezi čipy.Po dlouhou dobu v minulosti se zlepšení výkonu čipu opíralo především o zlepšení designu a výrobního procesu.
Jak však tranzistorová struktura polovodičových čipů vstoupila do éry FinFET, pokrok procesního uzlu ukázal výrazné zpomalení situace.Ačkoli podle plánu rozvoje odvětví je stále velký prostor pro zvýšení iterace procesních uzlů, můžeme jasně pociťovat zpomalení Moorova zákona a také tlak způsobený nárůstem výrobních nákladů.
V důsledku toho se stal velmi důležitým prostředkem pro další zkoumání potenciálu pro zlepšení výkonu reformou obalové technologie.Před několika lety se toto odvětví objevilo prostřednictvím technologie pokročilého balení, aby realizovalo slogan „beyond Moore (Více než Moore)“!
Takzvané pokročilé balení, obecná průmyslová definice zní: veškeré použití metod výrobního procesu s předním kanálem technologie balení
Pomocí pokročilého balení můžeme:
1. Výrazně zmenšete plochu čipu po zabalení
Ať už se jedná o kombinaci více čipů, nebo jeden čipový balíček Wafer Levelization, může výrazně zmenšit velikost balíčku s cílem snížit využití celé plochy systémové desky.Použití balení znamená snížení plochy čipu v ekonomice než zlepšení front-end procesu, aby byl nákladově efektivnější.
2. Umístěte více čipových I/O portů
Díky zavedení front-end procesu můžeme využít technologii RDL k umístění více I/O pinů na jednotku plochy čipu, čímž se sníží plýtvání plochou čipu.
3. Snižte celkové výrobní náklady čipu
Díky zavedení Chipletu můžeme snadno kombinovat více čipů s různými funkcemi a procesními technologiemi/uzly a vytvořit systém v balíčku (SIP).Tím se vyhnete nákladnému přístupu, kdy je nutné používat stejný (nejvyšší proces) pro všechny funkce a IP adresy.
4. Vylepšete propojitelnost mezi čipy
S rostoucí poptávkou po velkém výpočetním výkonu je v mnoha aplikačních scénářích nutné, aby výpočetní jednotka (CPU, GPU…) a DRAM prováděly velkou výměnu dat.To často vede k tomu, že téměř polovina výkonu a spotřeby energie celého systému se vyplýtvá na interakci informací.Nyní, když můžeme snížit tuto ztrátu na méně než 20 % propojením procesoru a DRAM co nejtěsněji k sobě prostřednictvím různých 2,5D/3D balíčků, můžeme dramaticky snížit náklady na výpočetní techniku.Toto zvýšení efektivity daleko převyšuje pokrok dosažený přijetím pokročilejších výrobních procesů
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., založená v roce 2010 se 100+ zaměstnanci a 8000+ m2.továrna nezávislých vlastnických práv, aby bylo zajištěno standardní řízení a dosažení co nejhospodárnějších efektů a úspory nákladů.
Vlastnil vlastní obráběcí centrum, zkušený montér, tester a inženýry kontroly kvality, aby zajistil silné schopnosti pro výrobu, kvalitu a dodávku strojů NeoDen.
Zkušení a profesionální technici podpory a služeb v angličtině, aby zajistili rychlou reakci do 8 hodin, řešení poskytuje do 24 hodin.
Jedinečný mezi všemi čínskými výrobci, kteří zaregistrovali a schválili CE od TUV NORD.
Čas odeslání: 22. září 2023