Proč mají desky plošných spojů impedanci?
Impedance – ve skutečnosti se týká odporu a parametrů páru reaktance, protože linka PCB zvážit zásuvnou instalaci elektronických součástek, zásuvných modulů po zvážení vodivosti a výkonu přenosu signálu a dalších problémů, takže je nevyhnutelné, že čím nižší je impedance, tím lépe, měrný odpor by měl být nižší než na čtvereční centimetr 1 × 10 z mínus 6krát následující.
Na druhou stranu PCB deska ve výrobním procesu prochází měděným zapuštěním, pocínováním (nebo chemickým pokovením, nebo tepelným nástřikem), konektory a dalšími částmi spoje a materiály použité v tomto spoji musí zajistit, že spodní měrného odporu, aby se zajistilo, že celková impedance desky plošných spojů bude nízká, aby vyhověla požadavkům na kvalitu produktu, jinak deska s obvody nebude fungovat normálně.
Elektronický průmysl jako celek, továrna na desky plošných spojů v pocínovacím spojení je nejproblematičtější, je dopad impedance klíčových spojení, protože spojení pocínování desek plošných spojů je nyní populární pro dosažení účelu pocínování pomocí technologie chemického pocínování, ale my jako elektronický průmysl jako příjemce elektronického průmyslu nebo výroby a zpracovatelského průmyslu PCB desek již více než 10 let kontaktu a pozorování.
Pro elektronický průmysl je podle linie zkoumání nejnebezpečnější slabinou chemické cínové vrstvy snadné odbarvení (snadná oxidace nebo rozplývavost), špatné pájení vede k obtížnému svařování, impedance je příliš vysoká, což vede ke špatné vodivosti nebo nestabilita výkonu celé desky, snadno pěstovatelné plechové vousy vedou ke zkratování linky PCB nebo dokonce spálení nebo požáru.
Hlavní linka desky plošných spojů je měděná fólie, měděná fólie v pájených spojích je vrstva cínu a elektronické součástky jsou přes pájecí pastu (nebo pájecí linku) navařeny na vrchní vrstvu cínu, ve skutečnosti pájecí pasta v roztavený stav pájení elektronických součástek a pocínovací vrstvy mezi cínem (tj. vodivými kovovými monomery), takže lze jednoduše a výstižně poukázat na to, že elektronické součástky jsou pokoveny pocínovanou vrstvou se spodní částí PCB deska a následně měděná fólie Připojení.
Klíčem je tedy čistota pocínované vrstvy a její impedance;ale ne před připojením elektronických součástek přímo k přístroji pro detekci impedance, ve skutečnosti jsou konce sondy přístroje (nebo známé jako měřicí pero) také prostřednictvím prvního kontaktu s deskou plošného spoje ve spodní části povrchu měděné fólie vrstvy pocínování a poté spodní částí desky plošných spojů měděnou fólií pro připojení proudu.Takže pocínování je klíčem, je klíčem k ovlivnění impedance a ovlivnění výkonu desky plošných spojů, ale je také snadné jej ignorovat.
Kromě kovových monomerů jsou jejich sloučeniny špatnými vodiči elektřiny nebo dokonce nevodivé (což je způsobeno také existencí distribuční kapacity ve vedení nebo přenosovou kapacitou klíče), takže vrstva pocínování v přítomnosti této druh zdánlivě vodivých a nevodivých sloučenin nebo směsí cínu, jeho hotový měrný odpor nebo budoucí oxidace, elektrolytická reakce vlhkosti a její odpovídající měrný odpor a impedance je poměrně vysoká (dost na ovlivnění úrovně nebo přenosu signálu digitálních obvodů ).úroveň nebo přenos signálu v digitálních obvodech) a jeho charakteristická impedance není konzistentní.To ovlivňuje výkon obvodové desky a stroje jako celku.
Pokud jde o současný fenomén společenské výroby, deska plošných spojů na dně pokovovacího materiálu a výkon má ovlivnit vlastnosti desky plošných spojů impedance z nejdůležitějšího důvodu a nejpřímějšího důvodu, ale také z důvodu pokovování se stárnutím. a vlhkostní elektrolýza proměnlivosti impedance tak, aby její impedance vyvolávala obavy z dopadu dopadu skrytějšího a proměnlivějšího, a hlavní důvod pro její skrytí spočívá v následujícím: první nemůže být viděn pouhým okem, a to druhé nemůže být konstantní měření, protože to má s časem a okolní vlhkostí a změnou impedance desky a výkonu stroje.Protože má variabilitu se změnou času a vlhkosti prostředí, je vždy snadné jej ignorovat.
Rychlá fakta o NeoDen
① Založena v roce 2010, 200+ zaměstnanců, 8000+ m2.továrna
② Produkty NeoDen: Stroj PNP řady Smart, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, přetavovací pec IN6, IN12, tiskárna pájecí pasty FP2636, PM3040
③ Úspěšných 10 000+ zákazníků po celém světě
④ 30+ globálních agentů v Asii, Evropě, Americe, Oceánii a Africe
⑤ Centrum výzkumu a vývoje: 3 oddělení výzkumu a vývoje s více než 25 profesionálními inženýry výzkumu a vývoje
⑥ Uvedeno v CE a získalo více než 50 patentů
⑦ 30+ techniků kontroly kvality a technické podpory, 15+ senior mezinárodních prodejů, včasná reakce zákazníků do 8 hodin, profesionální řešení poskytující do 24 hodin
Čas odeslání: září 08-2023