1. Senzor tlakuSMT stroj
Vyberte a umístěte stroj, včetně různých válců a vakuových generátorů, mají určité požadavky na tlak vzduchu, nižší než tlak požadovaný zařízením, stroj nemůže normálně fungovat.Tlakové senzory vždy monitorují změny tlaku, jakmile dojde k abnormálnímu stavu, tj. včasnému poplachu, upozorní obsluhu, aby se s nimi včas vypořádal.
2. Snímač podtlaku stroje SMT
Thesací hubicestroje SMT pohlcuje komponenty podtlakem, který se skládá z generátoru podtlaku (tryskového vakuového generátoru) a vakuového senzoru.Pokud podtlak nestačí, komponenty nebudou absorbovány.Pokud v podavači nejsou žádné součásti nebo jsou součásti zaseknuté v sáčku s materiálem a nelze je nasát, sací hubice nebude absorbována.Tyto situace ovlivní normální provoz stroje.Snímač podtlaku vždy sleduje změnu podtlaku, a když nejsou k dispozici sací nebo sací komponenty, může včas upozornit obsluhu na výměnu podavače nebo zkontrolovat, zda není ucpaný podtlakový systém sací hubice.
3. Snímač polohy SMT stroje
Přenos a polohování desky s plošnými spoji, včetně počtu PCB, detekce pohybu SMT hlavy a pracovního stolu v reálném čase a pohyb pomocného mechanismu, mají přísné požadavky na polohu, které je třeba realizovat pomocí různých forem snímačů polohy.
4. Obrazový snímač SMT stroje
Obrazový snímač CCD slouží k zobrazení pracovního stavu stroje SMT v reálném čase.Může shromažďovat všechny druhy požadovaných obrazových signálů, včetně polohy PCB a velikosti zařízení, a provést nastavení a SMT patch hlavy pomocí počítačové analýzy a zpracování.
5. Laserový senzor SMT stroje
Laser byl široce používán ve stroji SMT, může pomoci posoudit koplanární charakteristiky kolíků zařízení.Při běhu do polohy laserového senzoru monitorujícího testované zařízení, emitovaného laserovým paprskem do kolíků IC a odrazem do laseru na čtečce, je-li délka odraženého paprsku stejná jako délka paprsku, je zařízení kvalifikováno pro koplanaritu, pokud není stejný, je kvůli tomu, aby se na kolíku pokřivil, aby délka odraženého světelného paprsku, laserový senzor pro identifikaci kolíku zařízení je vadný.Laserový senzor může také identifikovat výšku zařízení, což může zkrátit dobu přípravy.
6. Plošný senzor SMT stroje
Když je stroj SMT v provozu, aby se nalepila hlava bezpečného provozu, obvykle je v hlavě pohybové plochy vybavena senzory, použití fotoelektrického principu pro sledování provozního prostoru, aby se zabránilo poškození cizími předměty.
7. Připevněte tlakové čidlo hlavičky fólie
Se zlepšením rychlosti a přesnosti náplasti je stále více vyžadována „sací a uvolňovací síla“ hlavice náplasti pro připojení součástek k desce plošných spojů, což se běžně označuje jako „funkce měkkého přistání v ose Z“.Je realizováno prostřednictvím zátěžových charakteristik Hallova tlakového senzoru a servomotoru.Když je součást umístěna na PCB, bude v tuto chvíli vibrovat a její vibrační síla může být včas přenesena do řídicího systému a poté přivedena zpět do hlavice patche prostřednictvím regulace řídicího systému, aby se realizoval funkce měkkého přistání osy z.Když je záplatovací hlava s touto funkcí v provozu, působí hladce a lehce.Při dalším pozorování je hloubka obou konců součástky ponořených do pájecí pasty zhruba stejná, což je také velmi výhodné pro zamezení vzniku „památníků“ a jiných svarových vad.Bez tlakového senzoru může dojít k dislokaci a k letu.
Čas odeslání: září-07-2021