BGA svařování, zjednodušeně řečeno, je kus pasty s BGA součástkami obvodové desky, skrzpřetavovací pecproces k dosažení svařování.Při opravě BGA se BGA také svaří ručně a BGA se rozebere a svaří opravným stolem BGA a dalšími nástroji.
Podle teplotní křivkypřetavovací pájecí strojlze zhruba rozdělit do čtyř sekcí: předehřívací zóna, zóna uchování tepla, zóna přetavení a zóna chlazení.
1. Předehřívací zóna
Také známá jako rampová zóna se používá ke zvýšení teploty PCB z okolní teploty na požadovanou aktivní teplotu.V této oblasti mají obvodová deska a součást různé tepelné kapacity a jejich skutečná rychlost nárůstu teploty je různá.
2. Tepelně izolační zóna
Někdy nazývaná suchá nebo mokrá zóna, tato zóna obecně tvoří 30 až 50 procent topné zóny.Hlavním účelem aktivní zóny je stabilizovat teplotu součástek na DPS a minimalizovat teplotní rozdíly.Ponechte v této oblasti dostatek času, aby tepelně kapacitní součástka dohnala teplotu menší součástky a zajistilo se, že se tavidlo v pájecí pastě zcela odpaří.Na konci aktivní zóny se odstraní oxidy na ploškách, pájecích kuličkách a pinech součástek a vyrovná se teplota celé desky.Je třeba poznamenat, že všechny součástky na DPS by měly mít na konci této zóny stejnou teplotu, jinak vstup do zóny refluxu způsobí různé špatné jevy při svařování v důsledku nerovnoměrné teploty každého dílu.
3. Refluxní zóna
Tato zóna se někdy nazývá špičková nebo konečná topná zóna a používá se ke zvýšení teploty PCB z aktivní teploty na doporučenou špičkovou teplotu.Aktivní teplota je vždy o něco nižší než bod tání slitiny a maximální teplota je vždy na bodu tání.Nastavení příliš vysoké teploty v této zóně způsobí, že sklon nárůstu teploty překročí 2 ~ 5 °C za sekundu, nebo zvýší maximální teplotu zpětného toku, než je doporučeno, nebo příliš dlouhá práce může způsobit nadměrné krimpování, delaminaci nebo spálení PCB a poškodit integritu součástí.Špičková teplota refluxu je nižší, než je doporučeno, a pokud je pracovní doba příliš krátká, může dojít ke svařování za studena a jiným vadám.
4. Chladicí zóna
Prášek cínové slitiny pájecí pasty v této zóně se roztavil a zcela smočil povrch, který má být spojen, a měl by být co nejrychleji ochlazen, aby se usnadnilo vytvoření krystalů slitiny, jasný pájený spoj, dobrý tvar a malý kontaktní úhel .Pomalé ochlazování způsobuje, že se více nečistot z desky rozkládá na cín, což má za následek matná, drsná místa pájky.V extrémních případech může způsobit špatnou přilnavost cínu a oslabené lepení pájených spojů.
NeoDen poskytuje kompletní řešení montážní linky SMT, včetně přetavovací pece SMT, pájecího stroje na vlnu, stroje na pájení a umísťování, tiskárny pájecí pasty, zavaděče DPS, vykladače DPS, montáže čipů, stroje SMT AOI, stroje SMT SPI, rentgenového stroje SMT, Zařízení montážní linky SMT, zařízení na výrobu DPS Náhradní díly SMT atd. Jakékoli stroje SMT, které můžete potřebovat, kontaktujte nás pro více informací:
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd
E-mailem:info@neodentech.com
Čas odeslání: 20. dubna 2021