Při kontrole SMT se často používá vizuální kontrola a kontrola optických zařízení.Některé metody jsou pouze vizuální kontrolou a některé jsou smíšené metody.Oba dokážou zkontrolovat 100% produktu, ale pokud se použije metoda vizuální kontroly, lidé budou vždy unavení, takže nelze zajistit 100% pečlivou kontrolu personálu.Proto zavádíme vyváženou strategii inspekce a monitorování stanovením bodů kontroly procesu kvality.
Aby byl zajištěn normální provoz zařízení SMT, posílit kontrolu kvality obráběného obrobku v každém procesu, aby bylo možné sledovat jeho provozní stav, a nastavit body kontroly kvality po některých klíčových procesech.
Tyto kontrolní body se obvykle nacházejí na následujících místech:
1. Kontrola DPS
(1) Nedochází k deformaci desky s plošnými spoji;
(2) Zda je svařovací podložka zoxidovaná;
(3) Na povrchu tištěné desky nejsou žádné škrábance;
Způsob kontroly: Vizuální kontrola podle normy kontroly.
2. Detekce sítotisku
(1) zda je tisk dokončen;
(2) Zda existuje most;
(3) zda je tloušťka jednotná;
(4) Nedochází ke zhroucení okraje;
(5) Neexistuje žádná odchylka v tisku;
Způsob kontroly: vizuální kontrola nebo kontrola lupou dle kontrolní normy.
3. Testování záplat
(1) montážní poloha součástí;
(2) zda došlo k poklesu;
(3) Nejsou žádné špatné části;
Způsob kontroly: vizuální kontrola nebo kontrola lupou dle kontrolní normy.
4. Reflow pecdetekce
(1) Svařovací situace součástí, ať už se jedná o most, stelu, dislokaci, pájecí kuličku, virtuální svařování a další špatné jevy svařování.
(2) Situace pájeného spoje.
Způsob kontroly: vizuální kontrola nebo kontrola lupou dle kontrolní normy.
Čas odeslání: 20. května 2021