Příčiny a léčebné metody vlnového pájení i cínu

Vlnová páječkadokonce i cín je běžný problém při výrobě elektronických výrobků plug-in vlnové pájení, hlavně kvůli vlnovému pájení i cínu způsobenému z různých důvodů.Pokud chcete upravit vlnové pájení pro redukci sudého cínu, je nutné zjistit příčiny vlnového pájení sudého cínu.Zde se podělte o příčiny a nápady na zpracování.

Příčiny vlnového pájení s cínem.

1. Teplota předehřívání tavidla je příliš vysoká nebo příliš nízká, obvykle 100 ~ 110 stupňů, předehřívání příliš nízké, aktivita tavidla není vysoká.Předehřejte příliš vysoko, do cínu zmizelo tavidlo na ocel, ale také se snadno pocínuje.
2. Žádné tavidlo nebo tavidlo není dostatečné nebo nerovnoměrné, povrchové napětí roztaveného stavu cínu se neuvolňuje, což má za následek snadné vyrovnání cínu.
3. Zkontrolujte teplotu pocínované pece, kontrolujte na cca 265 stupňů, nejlépe teploměrem změřte teplotu hřebene vlny při dopadu na hřeben vlny, protože teplotní čidlo zařízení může být ve spodní části pece nebo jiná místa.Teplota předehřátí není dostatečná, povede k tomu, že součásti nemohou dosáhnout teploty, svařovací proces kvůli absorpci tepla součástí, což má za následek špatný odpor cínu a tvorbu rovnoměrného cínu.Může být také nízká teplota cínové pece nebo příliš vysoká rychlost svařování.
4. Pravidelnými kontrolami za účelem analýzy složení cínu je možné, že obsah mědi nebo jiného kovu překračuje normu, což má za následek sníženou pohyblivost cínu, kterou snadno způsobí i cín.
5. Zkontrolujte úhel dráhy pájení vlnou, nejlépe 7 stupňů, příliš plochý, snadno se pověsí cín.
6. IC a řada špatného designu, dohromady, čtyři strany IC hustá rozteč nohou < 0,4 mm, žádný úhel náklonu do desky.
7. Deformace vyhřívaného středního umyvadla desky plošných spojů způsobená rovnoměrným cínem.
8. Cínová ocel je příliš vysoká, originál žere příliš mnoho cínu, příliš tlustý, musí rovnat.
9. Plošky plošných spojů nejsou navrženy mezi pájecí hrází, připojené po tisku na pájecí pastu;nebo samotná deska s plošnými spoji je navržena tak, aby měla pájecí přehradu / můstek, ale v hotovém výrobku do části nebo celého off, pak také snadno dokonce cín.

Vlnové pájení i metody úpravy cínu.

1. Tok nestačí nebo dokonce nestačí, zvyšte průtok.
2. United tin pro urychlení bodu rychlosti, bodu zvětšení úhlu stopy.
3. Nepoužívejte 1 vlnu, se 2 vlnami jedné vlny, výška plechu nemusí být 1/2, stačí se dotknout spodní části desky.Pokud máte tác, pak je cínový povrch v tácu vyhloubený na nejvyšší ploše dobrý.
4. Zda je deska zdeformovaná.
5. Pokud není 2 vlnový jediný zásah dobrý, s 1 vlnovým úderem se 2 vlnový úder nízko dotkněte kolíků na něm, takže můžete opravit tvar pájeného spoje.