Aby bylo možné ovládat rychlost větru a objem vzduchu, je třeba věnovat pozornost dvěma bodům:
- Rychlost ventilátoru by měla být řízena převodem frekvence, aby se snížil vliv kolísání napětí na ně;
- Minimalizujte objem odpadního vzduchu ze zařízení, protože centrální zatížení odpadního vzduchu je často nestabilní, což snadno ovlivňuje proudění horkého vzduchu v peci.
- Stabilita zařízení
Okamžitě jsme získali optimální nastavení teplotní křivky pece, ale k jeho dosažení je nutná stabilita, opakovatelnost a konzistence zařízení, aby to bylo zaručeno.Zejména u bezolovnaté výroby, pokud se teplotní křivka pece z důvodu vybavení mírně posune, je snadné vyskočit z procesního okna a způsobit studené pájení nebo poškození původního zařízení.Proto stále více výrobců začíná uplatňovat požadavky na testy stability zařízení.
l Použití dusíku
S příchodem bezolovnaté éry se otázka, zda je pájení přetavením plněno dusíkem, stalo horkým tématem diskuse.Vzhledem k tekutosti, pájitelnosti a smáčivosti bezolovnatých pájek nejsou tak dobré jako pájky olovnaté, zvláště když podložky obvodových desek využívají proces OSP (organická ochranná fólie holá měděná deska), podložky se snadno oxidují, často vede k pájeným spojům Úhel smáčení je příliš velký a podložka je vystavena mědi.Abychom zlepšili kvalitu pájených spojů, musíme někdy při pájení přetavením použít dusík.Dusík je inertní ochranný plyn, který může chránit desky plošných spojů před oxidací během pájení a výrazně zlepšit pájitelnost bezolovnatých pájek (obrázek 5).
Obrázek 5 Svařování kovového štítu v prostředí naplněném dusíkem
Ačkoli mnoho výrobců elektronických produktů dočasně nepoužívá dusík kvůli úvahám o provozních nákladech, s neustálým zlepšováním požadavků na kvalitu bezolovnatého pájení bude používání dusíku stále běžnější.Proto je lepší volbou, že ačkoli se dusík v současné době nutně nepoužívá ve skutečné výrobě, je lepší ponechat zařízení s rozhraním pro plnění dusíkem, aby bylo zajištěno, že zařízení bude mít flexibilitu pro splnění požadavků výroby plnění dusíkem v budoucnu.
l Efektivní chladicí zařízení a systém řízení toku
Teplota pájení u bezolovnaté výroby je výrazně vyšší než u olova, což klade vyšší požadavky na chladicí funkci zařízení.Kromě toho může regulovatelná rychlejší rychlost chlazení učinit strukturu bezolovnatého pájeného spoje kompaktnější, což pomáhá zlepšit mechanickou pevnost pájeného spoje.Zejména když vyrábíme desky plošných spojů s velkou tepelnou kapacitou, jako jsou komunikační backplany, pokud používáme pouze chlazení vzduchem, bude pro desky plošných spojů obtížné splnit požadavky na chlazení 3-5 stupňů za sekundu během chlazení a sklon chlazení nemůže dosah Požadavek uvolní strukturu pájeného spoje a přímo ovlivní spolehlivost pájeného spoje.Proto se u bezolovnaté výroby spíše doporučuje zvážit použití dvouoběhových vodních chladicích zařízení a chladicí strmost zařízení by měla být nastavena podle potřeby a plně ovladatelná.
Bezolovnatá pájecí pasta často obsahuje velké množství tavidla a zbytky tavidla se snadno hromadí uvnitř pece, což ovlivňuje výkon zařízení při přenosu tepla a někdy dokonce padá na obvodovou desku v peci a způsobuje znečištění.Existují dva způsoby, jak odstranit zbytky tavidla během výrobního procesu;
(1) Odpadní vzduch
Odsávání vzduchu je nejjednodušší způsob, jak vypustit zbytky tavidla.V předchozím článku jsme však zmínili, že nadměrný odpadní vzduch ovlivní stabilitu proudění horkého vzduchu v dutině pece.Navíc zvýšení množství odpadního vzduchu přímo povede ke zvýšení spotřeby energie (včetně elektřiny a dusíku).
(2) Víceúrovňový systém řízení toku
Systém řízení toku obecně obsahuje filtrační zařízení a kondenzační zařízení (obrázek 6 a obrázek 7).Filtrační zařízení účinně odděluje a filtruje pevné částice ve zbytku tavidla, zatímco chladicí zařízení kondenzuje zbytky plynného tavidla na kapalinu ve výměníku tepla a nakonec je shromažďuje ve sběrné misce pro centralizované zpracování.
Obrázek 6 Filtrační zařízení v systému řízení toku
Obrázek 7 Kondenzační zařízení v systému řízení toku
Čas odeslání: 12. srpna 2020