Role sedmi senzorů SMT stroje

Stroj NeoDen K1830 PNP

Senzor je důležitým indukčním nástrojem při zpracování a výroběSMT stroj.Hraje důležitou roli ve výrobní lince SMT.

1. Montáž hlavového snímače: se zvýšenímSMT montážní hlavarychlost a přesnost, montáž hlavy umístěné na substrátu komponenty inteligentních požadavků jsou stále vyšší a vyšší.
2. Laserový senzor: laser byl široce používán vvybrat a umístit stroj, může pomoci identifikovat koplanaritu kolíků zařízení, laserový senzor může také identifikovat výšku zařízení a zkrátit tak dobu přípravy výroby.
3. Plošný senzor: Pro bezpečný provoz během zpracování montážního stroje jsou senzory obvykle nastaveny v pohyblivé oblasti náplastové hlavy, aby monitorovaly operační prostor fotoelektrickým principem a zabraňovaly poškození cizím tělesem.
4. Negativní tlakový senzor: SMT mount stroj ve zpracování, tříska sací tryska přes podtlakové sací komponenty.Skládá se z generátoru podtlaku a vakuového senzoru.Když je podtlak nedostatečný, komponenty nebudou absorbovány.
5. Snímač polohy: přenos a umístění substrátu, včetně počtu substrátů, poloha montážní hlavy montážního stroje a sledování pracovního stolu v reálném čase, to vše má přísné požadavky na polohu.Tyto požadavky na polohu jsou dosahovány pomocí různých forem snímačů polohy.
6. Obrazový snímač: zobrazení pracovního stavu montážního stroje v reálném čase, hlavně může shromažďovat požadované různé obrazové signály, včetně polohy substrátu, velikosti součástí atd., po počítačové analýze a zpracování, montážní hlava montážního stroje k dokončení seřizovacích a polohovacích prací.
7. Tlakový senzor: tlakový systém montážního stroje zahrnuje různé pracovní tlaky a vakuové generátory.Tyto generátory mají určitý tlakový požadavek.Tlakové senzory vždy sledují změny tlaku.Jakmile je stroj SMT abnormální, spustí alarm a připomene operátorovi, aby s ním zacházel.