SMT AOI strojje zkratka pro Automatic Optical Inspection Instrument, hlavní role se používá ke zjištění kvalitypřetavovací pec, jako je běžný špatně stojící tablet, lze detekovat i můstek, cínové kuličky, více cínu, chybějící části atd., obecně často umístěné v zadní části celé linky SMT, což výrazně zlepšuje účinnost a správnost detekce a zlepšuje přímou sazbu.
Princip činnosti stroje AOI
AOI je optický detektor, z čínského slova doslova můžeme znát a souvisí s optickým, běžným optickým je kamera (objektiv) a jednou ze základních součástí AOI je čočka.Když je osazovací stroj nainstalován po PCBA, další pracovní stanicí je kontrola AOI, PCBA do rozhraní pracovního stolu AOI, čočka postupně naskenuje PCBA a poté pomocí vizuálního algoritmu AOI vytvoří viditelný obraz pouhým okem, pokud je špatný, ohlásí chybu a zobrazí příčinu špatného stavu, pokud OK bude přímo PASS, tok na další pracovní stanici.
Jak zjistit, zda je v pořádku nebo špatně, předpokladem je, že data desky OK budou uložena v databázi algoritmu, pokud dojde k rozdílu s databází v algoritmu, pak bude hlášena chyba (v některých případech , poté, co je vizuální kontrola v pořádku, je potřeba tato data včas uložit do databáze, aby se předešlo následnému pokračujícímu hlášení chyb).Je-li nahlášena chyba a poté je manuální vizuální kontrolou zjištěna závada, je třeba včas upozornit na techniku a technologii za účelem analýzy chyb, zlepšení procesu a dodatečné přepracování.
Proč existuje předpecní AOI?
Obecné AOI jsou v peci, AOI pece se umístí před multifunkční bonder, protože k montáži stínícího krytu je potřeba nějaká PCBA, a stínící kryt je pod umístěním elektronických součástek a AOI není schopen vidět skrz stínící kryt pro kontrolu kvality umístění (špatné díly, chybějící díly atd.), poté je potřeba přidat AOI před multifunkční stroj pro kontrolu umístění bonderu (obecný stínící kryt je umístěn na multi- funkční pojivo).
Proč je stále potřeba manuální vizuální kontrola, když existuje AOI?
AOI může výrazně zlepšit účinnost detekce, ačkoli AOI ukládá velké množství dat o špatné kvalitě svařování, ale proces umístění podle různých faktorů bude mít mnoho příčin špatné, takže někdy je kvalita svařování dobrá, ale také se objeví chyba, pak potřebujete ruční vizuální kontrolu, takže existuje AOI, ale také se nemůžete vzdát uspořádání ruční vizuální kontroly příspěvku.
Proč potřebujete 3D AOI, když máte 2D AOI?
Obvykle má mnoho továren 2D AOI, ale s rychlým vývojem elektronických produktů se stále více a více integrovaných integrovaných obvodů široce používá a 2D AOI není schopno detekovat plovoucí výšku, deformaci a další vady, takže zákazníci nechávají zpracovatelské závody přidat 3D AOI pro kvalitu a pověst produktu.
Čas odeslání: 30. března 2023