Hlavní body operace pájení vlnou

I. Řízení teploty vlnového pájecího stroje

Vztahuje se k výstupní teplotě pájecí vlny z trysky.Obecná regulace teploty na 230 – 250 ℃, příliš nízká teplota způsobí, že pájený spoj bude drsný, bude táhnout, nebude lesklý.Dokonce způsobit falešnou pájku, falešnou pájku;teplota je příliš vysoká, což snadno urychlí oxidaci, deformaci desky plošných spojů a dokonce i horké součásti.Nastavení teploty by mělo být založeno na materiálu a velikosti desky s plošnými spoji, okolní teplotě a rychlosti dopravního pásu.
II.včas k odstranění strusky z vlnové pájení

Cínová štěrbina v cínovém materiálu po dlouhou dobu v kontaktu se vzduchem snadno tvoří oxid, hromadění většího oxidu bude v roli čerpadla s cínovým sprejem na desku plošných spojů, takže pájený spoj lesk, což vede k defektům, jako jsou struskové díry a můstky, takže je třeba pravidelně odstraňovat oxid (obecná doba čištění 1 hodina).Lze také přidat do roztaveného antioxidantu pájky.To může nejen zabránit oxidaci a může obnovit oxid na cín.

 

III.Pájení vlnou ladění výšky vlny

Výška vlny je dobře přizpůsobena tloušťce tištěné desky 1/2-1/3 vhodná, příliš nízká vlna způsobí prosakování a visící plech, příliš vysoká vlna způsobí příliš mnoho cínu.Dokonce i opaření součástí.

 

IV.Přenosová rychlost pájení vlnou

Přenosová rychlost je obecně řízena na 0,3 ~ 1,2 m/s, podle konkrétního rozhodnutí.Zimní ruce, plošné spoje široké, součástky, součástky s velkou tepelnou kapacitou, rychlost může být trochu pomalejší;anti-speed může být rychlejší.Rychlost je příliš rychlá doba svařování je příliš krátká, snadno způsobí falešné svařování, falešné svařování, netěsnosti, můstky, bubliny a další jevy;rychlost je příliš nízká.Pak je doba svařování příliš dlouhá, teplota příliš vysoká, snadno se poškodí deska s plošnými spoji a součástky.

 

V. Úhel přenosu vlnového pájení

Úhel přenosu – obecně se volí mezi 5 až 8 stupni, podle plochy desky s plošnými spoji a počtu vložených součástek.
VI.Analýza složení

Pájka v pájecí lázni po použití – časové období zvané mezi.Způsobí nárůst nečistot v pájce cínu a olova, zejména nečistoty iontů mědi ovlivňují kvalitu svařování.Obecně do 3 měsíců doby laboratorní analýzy.Pokud nečistoty překračují povolený obsah, měla by být přijata opatření nebo dokonce výměna.

plně automatická výrobní linka SMTSpolečnost Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. vyrábí a vyváží různé malé stroje na výběr a umísťování od roku 2010. S využitím našeho vlastního bohatého zkušeného výzkumu a vývoje, dobře vyškolené výroby si NeoDen získává skvělou pověst u světových zákazníků.

Díky celosvětové přítomnosti ve více než 130 zemích jsou díky vynikajícímu výkonu, vysoké přesnosti a spolehlivosti stroje NeoDen PNP ideální pro výzkum a vývoj, profesionální prototypování a malo až středně sériovou výrobu.Poskytujeme profesionální řešení one stop SMT zařízení.

Přidat: č.18, Tianzihu Avenue, Tianzihu Town, Anji County, Huzhou City, Zhejiang Province, Čína

Telefon: 86-571-26266266


Čas odeslání: 29. března 2022

Pošlete nám svou zprávu: