1) Elektroformovací šablona
Princip výroby galvanoplastické šablony: galvanoplastická šablona je vyrobena tiskem fotorezistového materiálu na vodivou kovovou základní desku a poté přes maskovací formu a ultrafialovou expozici a poté je tenká šablona galvanoplastizována v elektrolytické kapalině.Ve skutečnosti je galvanoplastika podobná galvanickému pokovování, až na to, že niklový plech po galvanoplastice může být odstraněn ze spodní desky za účelem vytvoření šablony.
Šablona pro galvanoplastiku má následující vlastnosti: uvnitř ocelového plechu nedochází k žádnému pnutí, stěna otvoru je velmi hladká, šablona může mít libovolnou tloušťku (do 0,2 mm, řízeno dobou galvanoplastiky), nevýhodou je vysoká cena.Následující obrázek je srovnáním laserové ocelové sítě a galvanoplastické ocelové sítě.Hladká stěna otvoru galvanicky tvarované ocelové sítě má po tisku lepší odformovací účinek, takže poměr otevření může být až 0,5.
2) Šablona žebříku
Stupňovitá ocelová síť může být lokálně zesílena nebo ztenčena.Částečně zesílená část se používá k tisku pájecích plošek, které vyžadují velké množství pájecí pasty, a zesílená část je realizována galvanoplastikou a cena je vyšší.Ředění se dosahuje chemickým leptáním.Ztenčená část se používá k potisku polštářků miniaturizovaných součástek, díky čemuž je efekt odformování lepší.Cenově citlivějším uživatelům se doporučuje chemické leptání, které je levnější.
3) Nano Ultra Coating
Nanesením nebo potažením vrstvy nano-povlaku na povrch ocelové sítě, nano-povlak způsobí, že stěna otvoru odpuzuje pájecí pastu, takže efekt odformování je lepší a objemová stabilita tisku pájecí pasty je konzistentnější.Tímto způsobem je více zaručena kvalita tisku a lze také snížit počet čištění a otírání ocelové sítě.V současné době většina tuzemských procesů nanáší pouze vrstvu nano-povlaku a po určitém počtu tisků je efekt zeslaben.Na ocelové pletivo jsou přímo naneseny nanopovlaky, které mají lepší účinek a odolnost a samozřejmě i vyšší cenu.
3. Proces formování dvojité pájecí pasty.
1) Tisk/Tisk
K tisku a formování pájecí pasty se používají dva tiskové stroje.První používá obyčejnou šablonu pro tisk podložek malých součástek s jemnou roztečí a druhá používá 3D šablonu nebo stupňovitou šablonu pro tisk podložek velkých součástek.
Tato metoda vyžaduje dva tiskové stroje a cena šablony je také vysoká.V případě použití 3D šablony je potřeba hřebenová škrabka, což zvyšuje náklady a také je nízká efektivita výroby.
2) Potiskovací/nástřiková plechovka
První tiskárna na pájecí pastu tiskne plošky malých součástí a druhá inkoustová tiskárna tiskne plošky velkých součástí.Tímto způsobem je efekt formování pájecí pasty dobrý, ale náklady jsou vysoké a účinnost je nízká (v závislosti na počtu velkých destiček součástí).
Uživatelé si mohou zvolit použití výše uvedených několika řešení podle své vlastní situace.Z hlediska nákladů a efektivity výroby je vhodnější volbou zmenšení tloušťky šablony, použití šablon s nízkým poměrem aperturní plochy a stupňovitých šablon;uživatelé s nízkým výkonem, vysokými požadavky na kvalitu a uživatelé, kteří nejsou citliví na náklady, si mohou vybrat program pro tisk/jet tisk.
Čas odeslání: srpen-07-2020