Výrobní proces PCBA zahrnuje výrobu desek plošných spojů, nákup a kontrolu součástek, zpracování čipů, zpracování zásuvných modulů, vypalování programu, testování, stárnutí a řadu procesů, dodavatelský a výrobní řetězec je relativně dlouhý, jakákoliv závada v jednom článku způsobí velký počet desek PCBA je špatný, což má vážné následky.Proto je obzvláště důležité řídit celý proces výroby PCBA.Tento článek se zaměřuje na následující aspekty analýzy.
1. Výroba desek plošných spojů
Přijaté objednávky PCBA pořádané předvýrobní schůzkou jsou obzvláště důležité, hlavně pro soubor PCB Gerber pro procesní analýzu a jsou zaměřeny na zákazníky, aby předkládali zprávy o vyrobitelnosti, mnoho malých továren se na to nezaměřuje, ale často jsou náchylné k problémům s kvalitou způsobenou špatným PCB design, což má za následek velké množství předělávacích a opravárenských prací.Produkce není výjimkou, je potřeba si to dobře rozmyslet, než začnete jednat a předem odvést dobrou práci.Například při analýze souborů PCB, u některých menších a náchylných k selhání materiálu, se ujistěte, že se v uspořádání struktury vyhnete vyšším materiálům, aby se s přepracovanou železnou hlavou snadno pracovalo;Rozteč otvorů v desce plošných spojů a nosnost desky nezpůsobují ohyb ani lom;elektroinstalace, zda zvážit rušení vysokofrekvenčního signálu, impedanci a další klíčové faktory.
2. Pořizování a kontrola součástí
Nákup komponent vyžaduje přísnou kontrolu kanálu, musí být od velkých obchodníků a musí být originální vyzvednutí z továrny, 100%, aby se zabránilo použitým materiálům a falešným materiálům.Kromě toho nastavte speciální pozice pro kontrolu příchozího materiálu, přísnou kontrolu následujících položek, abyste zajistili, že komponenty jsou bez závad.
PCB:přetavovací pecteplotní test, zákaz létajících šňůr, zda není ucpaný otvor nebo vytékající inkoust, zda je deska ohnutá atd.
IC: zkontrolujte, zda jsou sítotisk a kusovník přesně stejné, a proveďte konstantní uchování teploty a vlhkosti.
Další běžné materiály: zkontrolujte sítotisk, vzhled, hodnotu měření výkonu atd.
Kontrolní položky v souladu s metodou odběru vzorků, podíl 1-3% obecně
3. Zpracování záplat
Klíčovým bodem je tisk pájecí pasty a kontrola teploty přetavovací pece, je velmi důležité používat dobrou kvalitu a splňovat požadavky na proces laserové šablony.Dle požadavků DPS součástí potřeby zvětšení nebo zmenšení otvoru šablony, případně použití otvorů ve tvaru U, podle procesních požadavků na výrobu šablon.Regulace teploty a rychlosti pájecí pece přetavením je kritická pro infiltraci pájecí pasty a spolehlivost pájky, podle normálních provozních pokynů SOP pro řízení.Kromě toho je potřeba přísné prováděníSMT AOI strojinspekce minimalizovat lidský faktor způsobený špatným.
4. Zpracování vkládání
Klíčovým bodem je proces plug-in pro návrh formy pro pájení přes vlnu.Jak používat formu může maximalizovat pravděpodobnost poskytování dobrých produktů po peci, což je PE inženýři musí pokračovat v praxi a zkušenostech v procesu.
5. Spouštění programu
V předběžné zprávě DFM můžete zákazníkovi navrhnout nastavení některých testovacích bodů (Test Points) na DPS, účelem je otestovat DPS a vodivost obvodu DPS po pájení všech součástek.Pokud existují podmínky, můžete požádat zákazníka o poskytnutí programu a vypálení programu do hlavního řídicího IC prostřednictvím vypalovačů (jako jsou ST-LINK, J-LINK atd.), abyste mohli otestovat způsobené funkční změny. různými dotykovými akcemi intuitivněji, a otestovat tak funkční integritu celé PCBA.
6. Testování desky PCBA
U zakázek s požadavky na testování PCBA obsahuje hlavní obsah testu ICT (In Circuit Test), FCT (Function Test), Burn In Test (test stárnutí), test teploty a vlhkosti, drop test atd., konkrétně dle testu zákazníka provoz programu a údaje souhrnné zprávy mohou být.
Čas odeslání: březen-07-2022