Deska PCBA Inspekční normy desky PCBA?
I. Normy kontroly desek plošných spojů
1. Závažné závady (vyjádřeno jako CR): jakékoli závady, které postačují ke zranění lidského těla nebo stroje nebo k ohrožení bezpečnosti života, např.: nedodržení bezpečnostních předpisů / popálení / úraz elektrickým proudem.
2. Velké vady (označované jako MA): Vady, které mohou způsobit poškození produktu, abnormální funkci nebo ovlivnit životnost produktu v důsledku materiálů.
3. Drobné vady (vyjádřené jako MI): nemá vliv na funkci a životnost výrobku, vyskytují se kosmetické vady a drobné vady či rozdíly v montáži mechanismu.
II.Podmínky kontroly desky PCBA
1. Abyste zabránili kontaminaci součástí nebo dílů, musíte si vybrat rukavice nebo prstové rukavice s ochranou EOS / ESD a používat elektrostatický kroužek.Zdrojem světla je bílá zářivka.Intenzita světla musí být vyšší než 100 Lux a musí být jasně viditelná do 10 sekund.
2. Způsob kontroly: Umístěte výrobek asi 40 cm od obou očí, asi 45 stupňů nahoru a dolů a zkontrolujte jej vizuálně nebo pomocí trojité lupy.
3. Inspekční standard: (Odběr vzorků na základě QS9000 C≥0 AQL=0,4% úroveň odběru vzorků; pokud mají zákazníci zvláštní požadavky, podle standardů přijímání zákazníků).
4. Plán odběru vzorků: mil-std-105 E úroveň 2 normální jednorázový odběr
5. Kritéria rozhodování: závažné vady (CR) AQL 0%
6. Hlavní nevýhoda (MA)AQL 0,4 %
7. Sekundární méněcennost (MI)-AQL-0,65 %
Vzhledem k tomu, že některé rozměry desky plošných spojů jsou relativně malé, často se používá metoda spojování, při dokončení zpracování sestavy PCBA je nutné oddělit puzzle PCBA.Separace je rozdělena hlavně na ruční sub-paneling a strojní sub-paneling, v procesu sub-paneling by měla věnovat pozornost některým opatřením, aby se zabránilo poškození kompletní desky PCBA.
I. požadavky ručního dílčího panelu
Při ohýbání okraje desky musíte oběma rukama držet spodní okraj desky plošných spojů, dále od řezu do V pod 20 mm, aby nedošlo k ohnutí a deformaci.
II.Požadavky na strojní dělicí desku
1. Stabilní opěrný bod
Pokud chybí podpora, výsledné napětí může poškodit podklad a pájené spoje.Deformace desky nebo vyvíjení tlaku na součást během procesu rozdělování může mít za následek skryté nebo zjevné vady.
2. Používejte ochranné pomůcky
Před provozem musí být připraven na ochranu, je třeba nainstalovat vysokofrekvenční osvětlovací zařízení na ochranu očí, aby byla chráněna bezpečnost obsluhy.Nejlepší je mít s sebou také brýle na ochranu očí.
3. by měl často používat alkohol k otírání vřetena obráběcího stroje a nástroje, aby se odstranil prach PCB generovaný v procesu štípačky, aby se zachoval normální provoz štípačky.
4. Po určitém počtu použití je třeba vyhladit jezdec a ložiska rozdělovače a zkontrolovat, zda nejsou uvolněné šrouby atd.
5. při používání stroje by měl být povrch stolu udržován v čistotě, je nejlepší nepokládat jiné věci, aby nedošlo k poškození nástroje a předmětů v důsledku pádu předmětů na nástroji .Existují sice elektrická oka pro údržbu, ale v procesu používání dávejte pozor na prsty a nástroje, abyste dodrželi určitý bezpečnostní interval.
Obecně platí, že při použití rozdělovačů PCBA jsou strojové rozdělovače účinnější a mají nižší míru poškození než ruční rozdělovače.Při provádění strojního štípání je však také nutné pracovat v přísném souladu s procesem, aby se snížila lidská chyba.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., založená v roce 2010, je profesionální výrobce specializující se na SMT pick and place stroj, přetavovací pec, stroj na tisk šablon, výrobní linku SMT a další produkty SMT.Máme vlastní výzkumný a vývojový tým a vlastní továrnu, využívající náš vlastní bohatý zkušený výzkum a vývoj, dobře vyškolenou výrobu a získali skvělou pověst od zákazníků po celém světě.
Věříme, že skvělí lidé a partneři dělají z NeoDen skvělou společnost a že náš závazek k inovaci, diverzitě a udržitelnosti zajišťuje, že automatizace SMT je dostupná každému fanouškovi kdekoli.
Čas odeslání: 31. srpna 2023