PCB Rework Tipy na konci SMT PCBA

Přepracování PCB

 

Po dokončení kontroly PCBA je třeba opravit vadnou PCBA.Společnost má dva způsoby opravySMT PCBA.

Jedním je použití páječky s konstantní teplotou (ruční svařování) pro opravu a druhým je použití opravárenského pracovního stolu (svařování horkým vzduchem) pro opravu.Bez ohledu na použitou metodu je nutné vytvořit dobrý pájený spoj v co nejkratším čase.

Proto je při použití páječky potřeba dokončit pájecí bod za méně než 3 sekundy, nejlépe asi 2 sekundy.

Průměr pájecího drátu vyžaduje přednostně použít průměr φ0,8 mm, nebo použít φ1,0 mm, nikoli φ1,2 mm.

Nastavení teploty páječky: normální svařovací drát na 380 převodů, vysokoteplotní svařovací drát na 420 převodů.

Metodou přepracování ferochromu je ruční svařování

1. Ošetření nové páječky před použitím:

Novou páječku lze normálně používat poté, co je hrot páječky před použitím pokoven vrstvou pájky.Když je páječka používána po určitou dobu, vytvoří se na povrchu čepele hrotu páječky a kolem ní vrstva oxidu, což způsobí potíže při „požírání cínu“.V tomto okamžiku může být vrstva oxidu pilována a pájka může být znovu pokovována.

 

2. Jak držet páječku:

Opačný úchop: Pěti prsty držte rukojeť páječky v dlani.Tato metoda je vhodná pro vysokovýkonné elektrické páječky pro svařování dílů s velkým rozptylem tepla.

Orto-úchop: Držte rukojeť páječky čtyřmi prsty kromě palce a přitlačte palec ve směru páječky.Páječka použitá v této metodě je také poměrně velká a většinou se jedná o zakřivené hroty páječky.

Způsob držení pera: držení elektrické páječky, stejně jako držení pera, je vhodné pro elektrické páječky s nízkým výkonem pro svařování malých dílů, které se mají svařovat.

 

3. Kroky svařování:

Během procesu svařování by měly být nástroje umístěny úhledně a elektrická páječka by měla být pevně vyrovnána.Obecně je nejlepší použít pro pájení trubicový pájecí drát s kalafunou.Držte páječku v jedné ruce a pájecí drát v druhé.

Vyčistěte hrot páječky Zahřejte pájecí bod Roztavte pájku Posuňte hrot páječky Vyjměte páječku

① Rychle se dotkněte zahřátého a pocínovaného hrotu páječky na plněný drát, poté se dotkněte oblasti pájeného spoje, použijte roztavenou pájku, abyste pomohli počátečnímu přenosu tepla z páječky na obrobek, a poté odsuňte pájecí drát, aby se dostal do kontaktu s páječkou. pájení Povrch hrotu páječky.

②Kontaktujte hrot páječky s kolíkem/podložkou a umístěte pájecí drát mezi hrot páječky a kolík, abyste vytvořili tepelný most;poté rychle přesuňte pájecí drát na opačnou stranu pájené oblasti.

Obvykle je to však způsobeno nesprávnou teplotou, nadměrným tlakem, prodlouženou dobou zdržení nebo poškozením desky plošných spojů nebo součástí způsobeným těmito třemi dohromady.

 

4. Opatření pro svařování:

Teplota hrotu páječky by měla být přiměřená.Hroty páječek s různou teplotou způsobí různé jevy při umístění na kalafunový blok.Obecně lze říci, že vhodnější je teplota, kdy kalafuna rychleji taje a neuvolňuje kouř.

Doba pájení by měla být přiměřená, od zahřátí pájeného spoje po roztavení pájky a naplnění pájeného spoje, obecně by měla být dokončena během několika sekund.Je-li doba pájení příliš dlouhá, tavidlo na pájených spojích se zcela odpaří a účinek tavidla se ztratí.

Pokud je doba pájení příliš krátká, teplota pájecího bodu nedosáhne teploty pájení a pájka se dostatečně neroztaví, což snadno způsobí falešné pájení.

Množství pájky a tavidla by mělo být použito přiměřeně.Obecně platí, že použití příliš velkého nebo příliš malého množství pájky a tavidla na pájený spoj bude mít velký dopad na kvalitu pájení.

Aby pájka na pájeném spoji neprotékala náhodně, mělo by být ideální pájení takové, že se pájka připáje jen tam, kde je třeba.Při operaci pájení by mělo být pájky na začátku méně.Když pájecí bod dosáhne pájecí teploty a pájka vyteče do mezery pájecího bodu, pájka se znovu naplní, aby bylo pájení rychle dokončeno.

Během procesu pájení se nedotýkejte pájených spojů.Když pájka na pájených spojích zcela neztuhla, neměly by se pájené prvky a dráty na pájených spojích pohybovat, jinak dojde k deformaci pájených spojů a virtuálnímu svařování.

Neopařte okolní součásti a vodiče.Při pájení dávejte pozor, abyste nepopálili plastovou izolační vrstvu okolních vodičů a povrch součástek, zvláště u výrobků s kompaktní svařovací strukturou a složitými tvary.

Čistící práce po svařování proveďte včas.Po dokončení svařování by měla být uříznutá hlava drátu a cínová struska, která upadla během svařování, včas odstraněny, aby se zabránilo spadnutí skrytých nebezpečí do výrobku.

 

5. Ošetření po svařování:

Po svařování je třeba zkontrolovat:

Zda nechybí pájka.

Je lesk pájených spojů dobrý?

Pájený spoj je nedostatečný.

Zda je kolem pájených spojů zbytkové tavidlo.

Zda dochází k průběžnému svařování.

Zda spadla podložka.

Zda jsou v pájených spojích praskliny.

Není pájený spoj nerovnoměrný?

Zda jsou pájené spoje ostré.

Vytáhněte každou součást pinzetou, abyste zjistili, zda není uvolněná.

 

6. Odpájení:

Když se hrot páječky ohřeje odpájecím bodem, jakmile se pájka roztaví, měl by být vývod součástky včas vytažen ve směru kolmém k desce plošných spojů.Bez ohledu na montážní polohu součásti, zda ji lze snadno vyjmout, netlačte na součást ani ji neotáčejte.Aby nedošlo k poškození desky plošných spojů a dalších součástí.

Při odpájení nepoužívejte nadměrnou sílu.Praxe páčení a třepání kontaktu s elektrickou páječkou je velmi špatná.Obecně platí, že kontakt není dovoleno odstraňovat tahem, třesením, kroucením atd.

Před vložením nové součástky je nutné vyčistit pájku v otvoru drátu podložky, jinak se podložka plošného spoje při zasouvání vývodu nové součástky zdeformuje.