Jak používat pájecí pastu v procesu PCBA?
(1) Jednoduchá metoda pro posouzení viskozity pájecí pasty: Míchejte pájecí pastu špachtlí asi 2-5 minut, naberte špachtlí trochu pájecí pasty a nechte pájecí pastu přirozeně spadnout dolů.Viskozita je střední;pokud pájecí pasta vůbec neklouže, je viskozita pájecí pasty příliš vysoká;pokud pájecí pasta stále rychle klouže, viskozita pájecí pasty je příliš malá;
(2) Podmínky skladování pájecí pasty: chladit v uzavřené formě v chladničce při teplotě 0 °C až 10 °C a doba skladování je obecně 3 až 6 měsíců;
(3) Po vyjmutí pájecí pasty z chladničky je nutné ji před použitím zahřát na pokojovou teplotu po dobu delší než 4 hodiny.Metodu ohřevu nelze použít k návratu na teplotu;poté, co se pájecí pasta zahřeje, je třeba ji před použitím promíchat (jako je míchání strojem, míchání 1-2 minuty, ruční míchání je třeba míchat déle než 2 minuty);
(4) Okolní teplota pro tisk pájecí pastou by měla být 22℃～28℃ a vlhkost by měla být nižší než 65 %;
(5) Tisk pájecí pastou
1. Při tisku pájecí pasty se doporučuje používat pájecí pastu s obsahem kovu 85 % až 92 % a životností více než 4 hodiny;
2. Rychlost tisku Při tisku je velmi důležitá rychlost pojezdu stěrky po tiskové šabloně, protože pájecí pasta potřebuje čas na válení a zatékání do otvoru raznice.Efekt je lepší, když se pájecí pasta na šabloně navaluje rovnoměrně.
3. Tiskový tlak Tiskový tlak musí být koordinován s tvrdostí stěrky.Pokud je tlak příliš nízký, stěrka nevyčistí pájecí pastu na šabloně.Pokud je tlak příliš velký nebo je stěrka příliš měkká, stěrka klesne k šabloně.Z velkého otvoru vydlabejte pájecí pastu.Empirický vzorec pro tlak: Použijte škrabku na kovovou šablonu.Abyste dosáhli správného tlaku, začněte s použitím 1 kg tlaku na každých 50 mm délky škrabky.Například 300 mm škrabka vyvine tlak 6 kg pro postupné snížení tlaku.Dokud pájecí pasta nezačne zůstávat na šabloně a není čistě poškrábaná, pak postupně zvyšujte tlak, až se pájecí pasta jen seškrábne.V této době je tlak optimální.
4. Systém řízení procesu a procesní předpisy Pro dosažení dobrých výsledků tisku je nutné mít správný materiál pájecí pasty (viskozita, obsah kovu, maximální velikost prášku a nejnižší možnou aktivitu tavidla), správné nástroje (tiskový stroj, šablona a Kombinace škrabky) a správný postup (dobré umístění, čištění a stírání).Podle různých produktů nastavte v tiskovém programu odpovídající parametry tiskového procesu, jako je pracovní teplota, pracovní tlak, rychlost stěrky, rychlost odformování, automatický cyklus čištění šablony atd. Zároveň je nutné formulovat přísný proces systém řízení a procesní předpisy.
① Používejte pájecí pastu během doby platnosti přesně v souladu s určenou značkou.Pájecí pasta by měla být ve všední dny skladována v lednici.Před použitím by měl být ponechán při pokojové teplotě na více než 4 hodiny a poté lze otevřít víko pro použití.Použitá pájecí pasta by měla být uzavřena a skladována odděleně.Zda je kvalita kvalifikovaná.
② Před výrobou obsluha používá speciální nerezový míchací nůž k promíchání pájecí pasty, aby byla rovnoměrná.
③ Po první analýze tisku nebo seřízení zařízení ve službě se použije zkoušečka tloušťky pájecí pasty k měření tloušťky tisku pájecí pasty.Testovací body se vyberou v 5 bodech na testovacím povrchu desky s plošnými spoji, včetně horního a spodního, levého, pravého a středního bodu, a zaznamenají se hodnoty.Tloušťka pájecí pasty se pohybuje od -10 % do +15 % tloušťky šablony.
④ Během výrobního procesu je prováděna 100% kontrola kvality tisku pájecí pasty.Hlavním obsahem je, zda je vzor pájecí pasty úplný, zda je tloušťka jednotná a zda dochází k překlopení pájecí pasty.
⑤ Po dokončení servisních prací očistěte šablonu podle požadavků procesu.
⑥ Po experimentu s tiskem nebo selhání tisku by měla být pájecí pasta na desce s tištěnými spoji důkladně vyčištěna pomocí ultrazvukového čisticího zařízení a vysušena nebo vyčištěna alkoholem a vysokotlakým plynem, aby se zabránilo vzniku pájecí pasty na desce, když je znovu použito.Pájecí kuličky a další jevy po pájení přetavením
NeoDen poskytuje kompletní řešení montážní linky SMT, včetně přetavovací pece SMT, pájecího stroje na vlnu, stroje na pájení a umísťování, tiskárny pájecí pasty, zavaděče DPS, vykladače DPS, montáže čipů, stroje SMT AOI, stroje SMT SPI, rentgenového stroje SMT, Zařízení montážní linky SMT, zařízení na výrobu DPS Náhradní díly SMT atd. Jakékoli stroje SMT, které můžete potřebovat, kontaktujte nás pro více informací:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd
Čas odeslání: 21. července 2020