Pro desky SMT, zejména pro BGA a IC nalepené na vodivost, požadavky na vodivost se musí vyrovnat, otvor zástrčky konvexní konkávní plus nebo mínus 1 mil, nemůže mít okraj vodícího otvoru na červeném plechu, vodicí otvor je tibetské korálky, aby bylo možné splnit požadavky zákazníků, provádění procesu děrování zátky je rozmanité, výjimečně dlouhý proces toku, řízení procesu obtížné, často v horkém vzduchu vyrovnávání a odolnost zeleného oleje vůči pájecím experimentům;Po vytvrzení dochází k explozi oleje a dalším problémům.Podle skutečných výrobních podmínek jsou shrnuty různé procesy otvorů pro zátky PCB a jsou porovnávány a rozpracovány procesy a výhody a nevýhody:
Poznámka: Pracovním principem vyrovnávání horkým vzduchem je použití horkého vzduchu k odstranění přebytečné pájky na povrchu a otvoru desky s plošnými spoji a zbývající pájka je rovnoměrně pokryta na podložce a otevřená pájecí čára a dekorace povrchového těsnění, což je jedna metod povrchové úpravy desek plošných spojů.
I. Proces ucpání otvoru po vyrovnání horkým vzduchem
Průběh procesu: Svařování s blokováním povrchu desky →HAL→ otvor pro zátku → vytvrzování.Pro výrobu je použit proces bez záslepky.Po vyrovnání horkým vzduchem se k dokončení otvorů pro zástrčky všech pevností podle požadavků zákazníků použije hliníková sítotisková deska nebo inkoustové síto.Inkoust se zátkovým otvorem může být citlivý inkoust nebo termosetový inkoust, aby byla zajištěna konzistence barvy mokrého filmu, inkoust s otvory pro zátky se nejlépe používá se stejnou barvicí deskou.Tento proces může zajistit, že vyrovnání horkého vzduchu po průchozím otvoru nekape olej, ale snadno způsobí nerovný povrch desky znečištění inkoustem.Zákazník je při používání náchylný k virtuálnímu svařováníSMT strojk montáži (zejména v BGA).Tolik zákazníků tento přístup nepřijímá.
II.Vyrovnání horkým vzduchem před procesem otvoru zátky
2.1 Přenos grafiky se provádí po otvoru zátky, ztuhnutí a vybroušení hliníkového plechu
Tento procesní proces s CNC vrtačkou, vrtání do otvoru pro zástrčku z hliníkového plechu, vyrobený ze síta, otvor pro zástrčku, zajistit, aby otvor pro zástrčku byl plný otvor pro zástrčku, inkoust pro zástrčku pro inkoustovou zástrčku, také k dispozici termosetový inkoust, jeho vlastnosti musí být tvrdost, změna smrštění pryskyřice je malá a síla vazby stěny otvoru je dobrá.Průběh procesu je následující: předúprava → otvor pro zátku → brusná deska → přenos grafiky → leptání → odporové svařování povrchu desky
Touto metodou lze zaručit hladké vedení otvoru zástrčky, vyrovnání horkého vzduchu by nebyl žádný olej, strana otvoru odstřelovala problémy s kvalitou, jako je olej, ale procesní požadavek na jednorázovou zahušťovací měď, aby tato tloušťka mědi otvoru vyhovovala zákaznický standard, takže celá deska má vysoký požadavek na pokovování mědí a má také vysoké požadavky na výkon brusky, aby bylo zajištěno, že pryskyřice na povrchu mědi důkladně odstraní, například povrch mědi je čistý a neznečištěný .Mnoho závodů na výrobu PCB nemá proces jednorázového zahušťování mědi a výkon zařízení neodpovídá požadavkům, což má za následek, že se tento proces v závodech na výrobu PCB nepoužívá.
2.2 Blokové svařování povrchu sítotiskové desky přímo za otvorem zátky hliníkového plechu
Tento proces využívá NUMERICKOU řídicí vrtačku, vyvrtání hliníkového plechu k otvoru pro zátku, vyrobeno ve verzi síta, nainstalované na otvoru zástrčky na sítotiskovém stroji, po dokončení parkování otvoru pro zástrčku nesmí přesáhnout 30 minut, se sítem 36T Sítotiskové přímé sítotiskové plošné odporové svařování, proces je: předúprava – záslepka – sítotisk – předpečení – expozice – vyvolání – vytvrzení
Pomocí tohoto procesu lze zajistit, aby byl olej v krytu vodivého otvoru dobrý, otvor zástrčky plochý, barva mokrého filmu konzistentní, vyrovnání horkým vzduchem může zajistit, že vodivý otvor není cínový, kuličky cínu nejsou skryté v otvoru, ale snadno se způsobí inkoustová podložka v otvoru po vytvrzení, což má za následek špatnou pájitelnost;Po vyrovnání horkým vzduchem okraj průchozího otvoru bublá a kape olej.Je obtížné použít tento proces pro řízení výroby a je nutné, aby procesní inženýři přijali speciální procesy a parametry pro zajištění kvality otvoru zátky.
2.3 Otvor pro hliníkovou zátku, vývoj, předtvrzování, svařování povrchu brusné desky.
S CNC vrtačkou, vrtání hliníkového plechu požadovaný záslepkový otvor, vyrobený do síta, nainstalovaný na zásuvném otvoru sítotiskového stroje, zásuvkový otvor musí být plný, obě strany vyčnívajících jsou lepší a poté po vytvrzení povrch brusné desky zpracování, proces je: předúprava – otvor pro zátku a předsušení – vyvolávání – předtvrzování – svařování povrchu
Vzhledem k tomu, že vytvrzování zátkového otvoru v tomto procesu může zajistit, že otvorem po HAL nekápne nebo neprorazí, ale cínové kuličky skryté v otvoru a cín na průchozím otvoru po HAL nelze zcela vyřešit, tak to mnoho zákazníků neakceptuje.
2.4 Současně je dokončeno svařování bloku a otvor pro zátku.
Tato metoda využívá 36T (43T) síto, instalované na sítotiskovém stroji, použití tamponu nebo nehtového lůžka, při kompletaci desky současně všechny zátky průchozího otvoru, proces je: předúprava – sítotisk – předsušení – expozice – vyvolání – vytvrzení.
Doba procesu je krátká, vysoké využití zařízení, může zaručit po vyvrtání oleje, vodicí otvor pro vyrovnávání horkého vzduchu není na plechu, ale kvůli použití sítotisku k ucpání otvoru, v paměti otvoru s velkým množstvím vzduchu, když vytvrzování, nafukování vzduchem, k proražení membrány odporového svařování, mají otvory, nerovnoměrné, horkovzdušné vyrovnání povede otvor je malé množství cínu.
Čas odeslání: 16. listopadu 2021