Ve výrobní lince SMT se jedná o problém s rychlostí házení stroje.vysokýSMT strojrychlost házení vážně ovlivňuje efektivitu výroby.Pokud je v rozmezí normálních hodnot, je to normální problém, pokud je hodnota rychlosti házení relativně vysoká, pak existuje problém, technik nebo operátor výrobní linky by měl okamžitě zastavit linku a zkontrolovat příčiny pro házení materiálu, aby nedošlo k plýtvání elektronickým materiálem a ovlivnění výrobní kapacity.
1. Elektronický materiál samotný
Pokud je samotný elektronický materiál při kontrole PMC ignorován a tok elektronického materiálu na výrobní linku k použití, může to vést k vyhození materiálu výše, protože některý elektronický materiál v procesu přepravy nebo manipulace může být zmáčknut a deformován nebo samotná továrna kvůli problémům s výrobou elektronického materiálu, pak je třeba koordinovat s dodavatelem elektronického materiálu, aby vyřešil, poslal nové materiály a provedl kontrolu po přechodu na výrobní linku k použití.
2. SMT podavačmateriálová stanice je chybná
Některá výrobní linka je dvousměnná, někteří operátoři mohou být únavou nebo nedbalostí a neopatrností a vést ke stanici podavače materiálu je špatně, pakvybrat a umístit strojObjeví se velké množství házeného materiálu a alarm, tentokrát musí operátor spěchat zkontrolovat, vyměnit stanici podavače materiálu.
3.SMD stroj vezme důvod polohy materiálu
Umístění SMD stroje se spoléhá na montážní hlavu sací hubice, aby absorbovala odpovídající materiál pro záplatování, nějaký vrhaný materiál kvůli vozíku nebo z důvodu podavače a vedení k tomu, že materiál není v poloze sací hubice nebo ano nedosáhnou výšky sání, bude montér falešné sání, falešná montáž, dojde k velkému počtu prázdné pasty, to musí být kalibrace podavače nebo upravit výšku sání sací trysky.
4. MontérSMT tryskaproblémy
Některý osazovací stroj po dlouhou dobu efektivního a rychlého provozu, sací tryska bude opotřebovaná, což má za následek absorpci materiálů a uprostřed pádu nebo neabsorbování, bude produkovat velké množství vrhaného materiálu, tato situace vyžaduje včasnou údržbu umístění stroj, svědomitá výměna sací hubice.
5. Problém s podtlakem montážního zařízení
Stroj SMD může absorbovat umístění součástek, hlavně vnitřním vakuem, aby se vytvořil podtlak pro absorpci a umístění, pokud je vakuová pumpa nebo vzduchová trubice rozbitá nebo zablokovaná, způsobí, že hodnota tlaku vzduchu je malá nebo nedostatečná, takže nemůže absorbovat součásti nebo při pohybu montážní hlavy padají, tato situace se také projeví nárůstem házení materiálu, tato situace vyžaduje výměnu vzduchové trubice nebo vývěvy.
6. Chyba vizuálního rozpoznání obrazu umístění stroje
Na SMD stroji lze specifikované komponenty namontovat na zadanou pozici podložky, a to především díky vizuálnímu rozpoznávacímu systému montéra, vizuálnímu rozpoznání čísla materiálu komponent montéra, velikosti, velikosti a poté po vnitřním strojním algoritmu montéra, součást bude namontována na výše uvedenou podložku PCB, pokud je na zraku prach nebo prach, nebo je poškozen, dojde k chybě rozpoznávání a povede to k chybě materiálu, což má za následek, že pokud je ve zraku prach nebo špína nebo pokud je poškozený, pak dojde k chybě v rozpoznávání, která povede k absorbování nesprávného materiálu, což povede ke zvýšení házení materiálu a tato situace bude vyžadovat náhradní systém rozpoznávání zraku.
Stručně řečeno, toto jsou některé z běžných příčin házení materiálu na osazovací stroj.Pokud ve vaší továrně dochází ke zvýšenému vyhazování materiálu, budete muset zkontrolovat hlavní příčinu.Můžete nejprve požádat pracovníky místa prostřednictvím popisu a poté podle pozorování a analýzy přímo najít problém, takže efektivněji problém zjistit, vyřešit a zároveň zlepšit efektivitu výroby
Čas odeslání: 17. prosince 2022