Výrobní linky SMT lze rozdělit na automatické výrobní linky a poloautomatické výrobní linky podle stupně automatizace a lze je rozdělit na velké, střední a malé výrobní linky podle velikosti výrobní linky.Plně automatická výrobní linka se vztahuje na celou výrobní linku, zařízení je plně automatické zařízení, přes automatický stroj, vykládací stroj a vyrovnávací linka budou všechny dohromady jako zařízení na výrobu automatické linky, poloautomatická výrobní linka není hlavním výrobním zařízením připojený nebo nepřipojený, tiskový stroj je poloautomatický, potřebuje umělý tisk nebo nakládání a vyjímání DPS.
1. Tisk: jeho funkcí je prosakování pájecí pasty nebo záplatového lepidla na pájecí podložku DPS a příprava na svařování součástek.Použité zařízení jepájecí tiskový stroj, který je umístěn na předním konci výrobní linky SMT.
2, dávkování: je to kápnout lepidlo do pevné polohy DPS, jeho hlavní úlohou je upevnit součástky na desku DPS.Používaným zařízením je dávkovací stroj, který je umístěn na předním konci výrobní linky SMT nebo za testovacím zařízením.
3, montáž: jeho funkcí je přesně nainstalovat součásti povrchové montáže na pevnou polohu desky plošných spojů.Použitým zařízením je pick and place stroj, umístěný za tiskařským lisem ve výrobní lince SMT.
4. Vytvrzování: jeho funkcí je roztavit lepidlo náplasti tak, aby součásti povrchové sestavy a PCB byly pevně spojeny dohromady.Používaným zařízením je vytvrzovací pec, která je umístěna za výrobní linkou SMT.
5. Pájení přetavením: jeho funkcí je roztavit pájecí pastu a pevně spojit součásti povrchové sestavy a PCB.Použité zařízení je apřetavovací pec, který se nachází za výrobní linkou SMT SMT SMT.
6. Čištění: jeho funkcí je odstranit zbytky po svařování (jako je tavidlo atd.), které jsou škodlivé pro lidské tělo na sestavené desce plošných spojů.Použité zařízení je čistící stroj, poloha nemůže být pevná, může být online, ale také ne online.
6. Test: jeho funkcí je testovat kvalitu svařování a kvalitu montáže osazené DPS.Mezi používané vybavení patří lupa, mikroskop, on-line Tester (In circuit Tester, ICT), Tester létajících jehel, Automated OpticalInspection (AOI), systém detekce rentgenového záření, funkce Tester atd. Umístění lze nakonfigurovat v příslušném místo výrobní linky dle potřeby testování.
8. Oprava: její funkcí je přepracovat desku plošných spojů, která detekovala závady.Použitým nástrojem je páječka, která se obvykle provádí v opravárenském pracovišti.
Čas odeslání: 22. ledna 2021